鍚球開始對CP取向產品
做有限壽命設計
維修師
花屏都是内存的问题,据说是因为使用低温焊锡造成的
重植高温锡球就可以修复
另外重植的时候主要保护主板上的其它零件,不然掉的到处都是
https://www.researchmfg.com/2016/05/sn-bi-sn-bi-ag/
簡單來說,因為現在晶片與電路板之間的固定連接,只能靠兩者之間的錫球熔接。因此加熱時就只能靠熱風隔著電路板或是晶片去間接加熱。若錫球熔接溫度太高,反而會造成面對熱源的晶片或電路板過熱,甚至造成損壞。所以只能用較貴的低溫錫球來熔接!! 畢竟主機板在大量生產製作時並不是逐個放上就焊接,而是全部放好之後再一次加熱焊接。焊接溫度就必須遷就最脆弱的零件耐溫,否而整塊主機板焊接好之後反而有零件因為高溫而掛掉變成廢品。
一般維修與大量生產是不同的工藝技術,各有不同的考量點。
不過低溫錫膏的缺點就是熔點可能會接近CPU極限運作的高溫,而且焊接本身材質較脆弱。若主板有變形(不當拆裝或是擠壓),就容易造成焊點脫落。對於不常移動的桌機來說不算問題,但是對於輕薄又散熱不良的筆電,尤其是機身剛性欠佳的輕薄筆電來說,使用者經常單手拿側邊或是放在背包內被擠壓,都可能讓機殼變形之餘再去擠壓主板,結果就是讓焊點脫焊導致故障!!
另外聯想最近出問題的是小新系列 (https://youtu.be/yShwwA6i_rA )就是典型on board RAM焊點出問題的通病。而RAM的焊點之所以會出問題。與RAM上方的CPU散熱導管高溫跨過有相對關係 ( https://youtu.be/bvo6QO88tE0?t=221 ),等於說低溫焊錫碰上高溫導管的長期加熱,最後就脫焊出問題了~~~
LTS低溫錫膏到底是個啥?
筆記本和台式機不同,處理器不是通過針腳與主板上的插槽固定安裝,而是採用了BGA封裝技術,需要依靠錫膏在處理器背部形成焊點並與PCB主板上對應的觸點緊密連接。
傳統的錫膏在常溫焊接時需要250℃的焊接條件,而聯想則在主推一項名為【LTS】(Low-temperature solder),也就是【低溫錫膏】的技術,後者主要成分是錫鉍合金,熔點為138℃,低於138℃時均為穩定固體狀態,焊接溫度為 180℃,顯著低於傳統錫膏的250℃。
這意味著低溫錫膏在焊接過程中,元器件熱變形更小,主板質量更加穩定可靠。焊接能耗低,可減少35%的碳排放量,更加節能環保。
處理器是筆記本里的發熱大戶,理論上,哪怕散熱風扇壞了,只要處理器溫度達到一定的閾值(不高於105℃)就會觸發自動關機的保護機制,距離低溫錫膏的138℃熔點還有不小的距離。當處理器能依靠自身發熱熔化焊錫的時候,早就冒煙升天了,連維修的機會都不會給你。
而且在實際使用狀況下,CPU與RAM CHIP都是倒掛在電路板上(看維修影片都是翻過來正放)。重力正是一種向下的外力。金屬銲錫受熱也會產生些微膨脹而撐開電路板與晶片之間的距離,而且晶片運作時的大電流要通過晶片上微小的焊點更會產生非常大的電流阻抗而發熱,等於另外一種加熱低溫錫的方式。所以不要只看CPU的平均運作溫度,而是要看晶片上那幾個電流接點的工作溫度才知道是否會讓低溫錫變軟,然後電腦關閉降溫之後金屬又收縮(這波小新故障都發生在最冷的冬天??),這種經年累月的熱漲冷縮與重力向下與使用時撞擊的外力(鍵盤打字的震動)讓焊點開始發生裂縫而逐漸向下蔓延,最終讓晶片的銲錫與電路板的銅焊點之間裂開。
當然以上這些只是個人見解與推論,不代表真實情況,我也沒辦法也沒必要去驗證原因。各位當作笑話看過就算了別太計較~~~
關閉廣告