抵達位於兵庫縣的M.Lab時天氣非常好。可以看見M.Lab並非座落於都會之中，而是像在田野間建築出的廠房。
入口處有著標示出M.Lab與adidas標誌的立牌。
這就是平時很難進入的製鞋聖殿M.Lab。接著讓我們進去一探究竟吧！
來到二樓的會議室，等待三村先生到來的時候，我們看到了桌上展示出過去三村先生接受雜誌專訪時的報導。三村先生逾1966年便展開了他的製鞋生涯，2004年時更獲得日本厚生勞動省頒發「現代的名工」，日本鞋神的稱號當之無愧。
不一會兒，三村先生來了，用親切的笑容和在場媒體打招呼。其實過去三村先生也曾造訪過台灣，筆者年初前往日本採訪時也曾訪問過三村先生，所以並不陌生。只是能在三村先生的根據地進行採訪，還是覺得相當興奮！
三村先生為媒體大致介紹了一下M.Lab創立的緣起。
「M.Lab的環境環境非常好，雖然感覺有點偏僻，但氣候溫和，我就是在這樣的好環境下工作。」
「我於2009年3月退休，6月便在此蓋了這座M.Lab，7月召開記者會宣布M.Lab成立。目前M.Lab內有11名員工，每天約有10~15名選手，也就是客人來此，進行足型計測，平均每天有15雙跑鞋由這裡生產製作。」
「2009年時，我只能製作一般款的手工跑鞋，但在和adidas簽約合作之後，便開始製作adidas的跑鞋。為什麼會和adidas合作呢？當我退休時，約有10家公司與品牌來要求我跟他們合作，在這之中，由於adidas和我的想法、理念完全一致，總是優先考慮到選手的情況，認真傾聽選手的心聲，全力使選手獲得理想成績，所以促成了我與adidas的合作。我們決定一起製造新款跑鞋，經過一年半的時間，在2012年1月推出了新產品，也就是Takumi系列的Ren跟Sen（練 與 戰）。目前，我們計畫明年能再推出新的鞋款。」
這就是三村先生尚未與adidas簽約時，所製作的M.Lab手工跑鞋。
三村先生手中拿的，是台灣剛於11月上市的adizero Takumi-Sen「戰」專業競速跑鞋。
這雙則是台灣更早就推出的Takumi-Ren「練」跑鞋。
「目前M.Lab的客人中有各種領域的運動選手，以田徑賽選手為主，但也有職棒、足球、網球、高爾夫的職業選手，一年當中都很忙碌，但年底到年初是最忙的時間，因為冬天有高中生長跑競賽，約有130位高中生選手來此訂製鞋子，男女都有。每一個田徑隊有6~7名選手，女子隊約有5名的選手，共有7支以上的隊伍來要求製鞋，所以每當冬季來臨就會越來越忙。」
「兩星期前舉辦的全國企業接力賽，位於關西的企業，冠軍跟季軍都是穿著M.Lab所製作的鞋子。其他還有日本大學女子長跑接力賽，其中得到好成績的選手也都是在此訂製鞋子。還有將於12月底展開的全國高中長跑接力賽，去年的冠軍隊伍所穿著的跑鞋也是由M.Lab製作。」
「以前adidas的田徑專用跑鞋，在日本田徑比賽選手的市場佔有率是0%，但自從我和adidas合作之後，提升至30%左右。在目前adidas田徑賽跑鞋當中，Ren和Sen是主要產品。特別是Sen，對跑步能力較高的人、馬拉松約在2小時多跑完，腳踝較軟關節活動能力較強的選手較適合；與此相反，跑步能力較普通，馬拉松跑完需要4、5小時、腳踝較硬活動能力較弱的選手則適合Ren，依此為跑者針對Takumi鞋款的基本選擇概念。」
難得前來M.Lab，媒體們當然也準備了許多問題請教三村先生，以下就以問答的方式來讓各位更加瞭解M.Lab與三村先生的製鞋理念。
Q1：請問三村先生，M.Lab的一天是怎麼樣的？而一雙跑鞋從無到有經過那些過程？
A：M.LAB從早上九點開始運作，每天大約有10~15個客人來進行足測，每位要花30~40分鐘左右的時間，有時也需要用3D的方式來仔細計測腳型。計測所花的時間較長，因為我除了計測腳型之外，也會掌握個人雙腳的弱點與長處。對選手難以發揮實力的部分，給予適當調整的建議，這是對每個受測者都會做的，所以花的時間較長。但受測者是否接受建議，要看每個人的態度。當我掌握強處和弱點之後，便會針對其選手製作合腳、能發揮戰力的跑鞋。至於跑鞋誕生的過程，待會到生產線上就能看到了。
Q2：對一般人而言，該如何選擇一雙適合自己的跑鞋？
A：要記得每個人的腳型每天都在不斷地變化，起床時與傍晚時分的腳型狀態就不一樣，下午就會比早上剛起床時要大，因為浮腫的關係。還有隨著年齡增大，腳型也會變化，如果腳增大通常100%是因為發胖了。還有職業運動員的腳型增大，多是因為訓練的關係，因為跑步和跳躍時帶給腳的負擔非常大。天天訓練腳會越來越強，成績越來越進步，對練習的負荷也就越來越大，所以成績變好的同時腳也會變大。還有最關鍵的是，包括普通跑者在內，一定要詳細了解自己的腳型，例如厚度、長度、左右形狀是否一樣。製鞋時最困難的狀況，就是遇到選手左右腿的長度不一樣。如果長短不同，就必須要針對鞋底厚度調整，不能兩支鞋子一樣厚度。腿長短不同卻置之不理會有很多毛病，甚至引起腰痛。左右腿長短不同的選手，在頂尖選手中也有的，例如高橋尚子和香川真司選手等等，有很多例子。
試穿時要左右一起試穿，只穿一隻腳是不行的。穿上後寬度不能過緊是必要的，腳尖處要留有13~15公釐的空間才會舒服。因為走路跑步開始15~40分鐘後，血液溫度會上升，腳會慢慢增大。過了40分鐘後，血液的溫度就不會變化了。一直穿合腳性不好的鞋子，腳指根部會發種變紅，表示鞋子太小，腳背也可能會產生水泡磨破。踢足球或短距離訓練的選手，鞋內空隙的需求稍微小一點。試穿時試著只用一隻腳站立，如果不覺得緊，就表示寬度是合適的。
Q3：Sen跟Ren，研發上的差異有哪些差異？跟其他品牌的產品相比有哪些優勢？
A：以在M.LAB製作的鞋子為例，日本頂尖選手穿的鞋子會比Sen的鞋底更薄，但是用薄鞋底的都是日本選手，其他海外選手不穿這麼薄底的跑鞋，他們覺得太薄了。Ren跟Sen與其他品牌跑鞋相比，穩定平衡性更好，也等同跑者將較不容易感到疲累。
Q4：Takumi系列中的Ren跟Sen，設計概念是如何形成的？
A：無論是Ren或Sen的概念，都是由我自己提出的。跟adidas簽約後半年，我提出了一個想法，要用一年半至兩年的時間，無論如何都要推出新的跑鞋。從日本向全世界發表新的跑鞋，絕對不能輸給別的品牌，一定要製作出頂尖的產品，這是我的執著。剛開始時我特別講究素材，畢竟素材會影響到通氣性、輕量化，所以在找素材時花費較多時間，總共實驗了14次不同的素材。作為製鞋者，向全世界發表又新又好的跑鞋是理所當然的，這就是日本職人的精神。
至於其他鞋款，差異性是根據體育項目動作的特徵而定。腳部前後動作或上下動作比較頻繁？動作特色不同，施加壓力的情況也會跟著不同。比如說高爾夫、網球、足球鞋，並不是從無開始製做，是由現成產品寄過來，然後按照選手的腳型對現有產品進行加工，尤其中底的部分。按照選手的腳部情況，要挑選適合的、會感到舒服的中底。
Q5：支持三村先生投入製鞋超過40年的動力是什麼？對於穿著您製作的跑鞋的使用者，希望得到的回應又是什麼呢？
A：其實有很多故事。我從心底喜歡製作跑鞋，我喜歡跟選手互動與溝通，如果有選手有問題，我願意給予建議協助解決。如果選手感受到我的精神，願意穿著我的鞋子努力練習，我會非常高興。
我喜歡年輕人，包括年輕女生（笑），做這個工作能常跟年輕人互動溝通，這樣很好，畢竟上了年紀能跟年輕人接觸的機會就不多了。每當有選手穿著我的鞋子獲得冠軍，向我說很感謝我製作的鞋子，我就會感到很開心。下次我去台灣時希望能遇到很多年輕的台灣女選手，多幫我介紹台灣美女吧（大笑）
Q6：對Running Lab的期望？
A：雖然說我不定期會去Running Lab監督，但要真正能掌握這些技術與精神的人，才能好好執行出好的成果，希望東京的負責人員要好好學習製鞋，掌握職人精神，宣傳跟活動是其次的事情。
東京Running Lab的接待氣氛是很好，店員對消費者的態度是一流的，但技術尚未能趕上頂級的水準，還需要學習，但接待部分是可以保持下去的。如此消費者也會願意持續來Running Lab。只要掌握好技術，相信絕對不會輸給其他品牌的Lab。
在會議室中，展示了許多日本選手親筆簽名的鞋款，都是M.Lab珍貴的收藏。
其中也有職棒選手的專屬棒球鞋款，例如台灣棒球迷也常聽聞的青木宣親選手。
除了珍藏的簽名鞋，現場也有許多Takumi系列各式配色的鞋款陳列，其中包含了最新的練與戰系列。
殺氣騰騰的紅黃配色，穿上這雙「戰」去跑步一定非常醒目！
鞋架上滿滿的尺寸，提供給選手進行試穿。
手工製鞋，會根據腳型需求以及配色需求來搭配素材，現場也有許多展示。
三村先生手上拿著的，是日本足球選手香川真司所簽名的，即將在世界盃著用的adizero F-50鞋款。
穿上量身訂做、手工打造的戰靴，希望香川選手能在世界盃率領日本隊大放異彩啊！
在進行完與三村先生的訪談之後，我們接著前往一樓的生產線，一窺M.Lab手工製鞋的奧秘！
由於入內拍攝的規定是僅能拍攝生產線的局部，所以我們就從進入生產線的第一幕開始介紹起。在入口處展示了一雙由M.Lab打造的跑鞋，所具備的素材全覽。
看似好像把素材組合起來也就完成一雙鞋，但M.Lab最精髓之處在於視顧客也就是選手的腳型做出微調，所以哪怕素材是一樣的，每雙製作出來的鞋子也是專屬於訂製者，不是僅止於千篇一律的生產。
三村先生告訴我們，一雙跑鞋在M.Lab完成前，必經「截斷」、「縫紉」、「製作中底」、「組裝」這四個步驟。而所謂的「截斷」，指的是素材的切割，包括鞋面、鞋底的基本成形，要靠截斷這個步驟。一台不停作動的機器在我們眼前產生出水聲，這是...？
原來這台機器就是專門用來切割素材的機器，目前正在進行大底的切割。這部機器厲害之處在於是以強力水壓切開素材，如此斷面會比用其他方式切開更俐落，減少破損，保持素材的平整與完整。除了鞋底，鞋面等部分也都可以靠這台完成切割動作。
這些切割的過程，都是由電腦連動機器來執行作業，可以精準地完成任務。
這些各種形狀的模組，則是需要大量生產時需要的切割器具。M.Lab一般對特殊訂製鞋款不會使用，但當有大量訂單時，才會使用。
這邊看到的即是「縫紉」的階段，包括刺繡。
特殊的刺繡機器。
一般的adidas市售產品會以燙印方式印上LOGO，僅有M.Lab以刺繡方式將LOGO繡上鞋面。
訂製者的名字也可以一併繡上，可以看見漢字的「舞子」非常清楚，都訂製專屬於自己的跑鞋了當然要繡上自己名字才帥氣嘛！
刺繡完的零組件，會再進入縫紉的手續，由人工來將鞋面的各個素材組合在一起，並切斷多餘的線等等。
厲害的地方是，一般製鞋的生產線，可能有很多縫紉人員，每次僅會縫紉同一個素材，但M.Lab的人員必須完成整個鞋面的縫紉。
這兩位工作人員負責將切割下來的素材，集中在一起成為一雙跑鞋的零組件（右邊那位好可愛啊
）
三村先生再示範腳尖跟腳跟部分，如何利用工具來做手工壓製與塑型。
手工訂製鞋款的製作，非常重要的一環就是利用這個名為「YADOGO」的工具進行手工的細微調整，堪稱製鞋過程中的關鍵之一。
而這工具的造型，其實就是M.Lab的商標喔！是不是很酷呢？還不瞭解時，看到M.Lab的商標還猜不著到底是什麼，看起來還以為是鯊魚或殺人鯨還是青眼白龍的頭之類的...
但其實就是這個重要工具啦！所以說M.Lab從商標便已經告訴所有人，他們的核心精神與價值就是手工製鞋！
對於鞋底材質比較硬的鞋款，要將鞋面跟鞋底組合在一起需要特殊的機器。
上膠、加熱、再施加壓力，才能完成較硬鞋底的組合。而加熱的部分又分為水蒸氣的加熱，以及電器的加熱。水蒸氣加熱適用於較軟的素材，電器加熱則用於較硬的材質。
鞋底的結合要靠膠水來進行固定。
這個機器是將鞋底素材結合的加熱器材，也包含了乾燥的功能。三村先生特別告訴我們「這可是台灣的機器喔！」
真的耶，是台灣生產的機器！太酷了，頂級手工跑鞋的生產，也有台灣器材的參與
鞋底完成的最後步驟，通常是以自然乾燥為主，但當訂單量大時，就會需要器材協助乾燥。鞋底、鞋面都需要各兩次乾燥的手續，有些特殊材質甚至需要三次乾燥都有可能。一些大量製鞋工廠較差的做工，通常一次乾燥就完事了，這也是手工製鞋跟品質的要求所在。
這就是初步完成組合的鞋底啦。
中底在組合之前，其實還有別的程序要進行，三村先生繼續帶領我們前往瞭解。
在一個特別房間內，有負責細部研磨的人員正在努力工作著。
工作人員不斷地利用研磨器材將中底修整得更為平滑。
這部機器藉由3D偵測，透過輸入指定的資料，來將素材製作成特殊中底。尤其棒球、足球以及矯正用的鞋子一定要利用這種3D製作。一般製鞋廠僅能進行0.5公分的微調，但M.Lab可進行0.25公分的微調。
經過以上步驟，到了這裡要將鞋帶穿入，慢慢便組合成為一雙跑鞋的完成品。
我們也看到了印有M.Lab商標的特製袋子，這就是象徵手工製鞋的最佳代表啊！
三村先生展示出三雙鞋子，三雙的鞋底厚度都不一樣，日本頂尖運動員通常都會選最薄的，海外選手則會選擇適中的厚度。穿越薄的鞋子對腳的負擔越大，必須要有一定程度的腳力才行。
原來一雙頂級手工製跑鞋有這麼多的步驟啊！不走一趟M.Lab是很難瞭解的，這次能帶大家一覽這珍貴的製鞋流程實在很幸運。與此同時也完全感受到了三村先生的執著與自我要求，鞋神稱號絕非浪得虛名！
最後，三村先生也邀請一位媒體實際體驗足測的流程。過程中有些部分必須保密無法曝光，所以就沒有進行拍攝。首先會由工作人員利用尺和筆以及小小的貼紙，量測出腿、腳的各種數據。被量測的人首先趴著、躺著，然後站著進行測量。
然後將腳踏入3D的測量機器。
電腦很快地就描繪出被測量者的腳型。
當基本數據都有了之後，三村先生會取出一張專門測量用的紙，讓被測者站上去，開始進行計測。
利用特殊工具進行描繪，並且不斷將數據記錄下來。
最後再用皮尺針對腳部做更多測量。
所有數據都取得後，這張測量用紙就包含了被測者雙腳完全的數據秘密了！
三村先生拿出計算機，開始仔細計算更精密的數值。
量測出雙腳的數據或許是容易辦到的，但分析數據可就是真本事了。三村先生在取得所有數字之後，便會根據這些資料向被測者進行解說與建議。先前曾提過，三村先生能透過數據分析出被測者雙腳的強處與弱點，所以對於這樣的一雙腳，該進行什麼樣的訓練、該調整成怎樣的跑法、該穿著何種款式的跑鞋，甚至被測者身體容易出現哪些運動傷害，三村先生都會一一進行解說。這些建議是以三村先生的經驗構築而成，非常值得參考。
在建議完之後，三村先生更是直接針對被測媒體雙腳的弱點，直接給予在何處貼上運動膠帶、協助預防受傷跟強化跑力的指導。
這就是來M.Lab訂製跑鞋的最高待遇了，不只是做出一雙鞋子這麼簡單，還能得到自己雙腳的所有資訊，以及得到專業大師的建議與指導，而在這一切之後，便能獲得一雙專屬於自己、完全符合自己雙腳的個人跑鞋。看到這裡，是不是很想親自體驗一番，進而打造一雙自己的跑鞋呢？
三村先生不愧是現代的名工，得到了日本許多知名選手以及運動新星的信賴，在這次M.Lab參訪中得到了印證。有別於其他品牌的訂製鞋款多半只能指定外型上的配色，M.Lab所打造出來的鞋款是真正為運動而生的。M.Lab目前也只接受選手的訂製，一般使用者要訂製可能還要先跑出成績才行。
參觀完專業的M.Lab生產線，以及難得地訪問完三村先生後，下一站我們將前往東京參觀專為一般跑者而設立的Running Lab。在下一篇的報導中，大家可以看到雖然不若M.Lab這麼頂級專業的生產線，但也同樣為跑者而生的慢跑產品專門店的面貌！
