guderian wrote:
如果是晶圓代工這一類(恕刪)
你說的沒錯
日本製,德國製,以品質出名不是叫假的
人民素質以嚴謹著稱
組裝的東西值得信賴
其實更讓我驚訝的是
網路上老有人說台灣製品質令人安心?
這說法是造神說法嗎?
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best6888 wrote:
你說的沒錯日本製,德(恕刪)
沒有造神~
TW NO 1
台灣很多世界第一
當不是組車
台積電,法拉利的輪框,台南有安平工業區車頭燈,彰化的螺絲工業
車子都是模組化,好的車不用全部自己做,他們只要找全世界TOP做代工即可
就跟Apple一樣,他們負責設計,鴻海,緯創組裝,CPU台積電,螢幕大立光,記憶體三星,軟體工程師印度,AI我不知道,我知道MS台灣很多人才
Audi 車燈有名,他們LED Core也是買別人的,賣車不需要去搞晶圓廠.LED Core 反正TOP就是那幾家
音響BMQ等
一台車非常多部分,從全世界找最好的料,分工合作才是最好的組合
好的公司,好的產品,他不會找下三濫的公司合作.
我買500萬的車,我難道需要把它拆開來證明是MIG的嗎?
另外成本也有差,世界第一的公司有生產很貴的也有便宜的,但通常都是貴的
彰化螺絲廠好不好?你買一顆5元的我就給你5元品質,你下一顆5000元的,上太空的螺絲也做得出來
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Pan.tc328 wrote:
同樣的模組，同樣的機器，同樣的材料，同樣的程式，同樣的QC,跟人有關係?
我定一樣的標準，一百件抽五件，誤差不能差多少，檢驗不過整批退
你公司在楊梅的生產線在彰濱的生產線，品質會不一樣。同樣的生產線有台灣，外國人，標準會不同
同公司，我北部建一條，南部建一條，東南亞建一條，技術，規格，SOP都一樣，東南亞運回台灣，QC過在打上Mark你根本分不出來那邊做的
你不懂就別在這放話
去工業界待一陣子吧
台GG 新竹 台中 台南 同一世代同一家客戶同一產品
良率照你講的不就一樣? 就是會有差
所以常常要做 benchmark 搞死人
同一機台 量 polyCD的
黃光設備顧他們的 蝕刻設備顧他們的
各有手法不同 校準方式不同
量出來的就是不同
而這種東西沒有再現性無法互比
後來上頭受不了了
統一給QC統一校正
被逼著開無數的會議找出勉強可以一起校正的方式
並建立機台群組互綁......
人 ...永遠是最關鍵的factor
