請統計學高手或是有抽樣檢驗經驗的高手指導一下

公司要求我做產品的統計分析,但是我一頭霧水,上網查的資料也都看不太懂,所以上來請教。
例如:
公司1年可以製做24萬組開關,需要做抽樣檢驗。
每年或每月需要抽取幾組比較合理?
為什麼要這樣做?
參考甚麼資料?

謝謝
上網打 製程能力分析
ppk cpk
一堆書跟範本
MIL-STD-105E,
24萬,要看入貨多少比較正確。
等於每個月2萬,標準2級(非破壞測試),抽315個樣本,
看致命缺點AQL多少?(通常AC 0 RE 1)
重缺點AQL多少?
輕缺點AQL多少?

coash wrote:
公司要求我做產品的...(恕刪)

基本上應該是客戶要求不良率要有一定的水準以下,以及公司要有品管,但是又不想著個檢驗吧!
首先你要先搞清楚選取樣本這件事,再來考慮樣本的統計有沒有達標?
如果是我來抽樣我會考慮以下幾件事:
1.有幾條生產線?
2.如果是24小時生產,同一條生產線有幾班?
3.原料供應商有幾家?
4.再考慮時間軸(星期、旬、月、季、半年等因素)
這樣就可以排出交叉組合。
以上面為例,至少可以分成以下幾組:生產線條數*生產班次*供應商家數*星期(1~7)*旬(上中下)*12個月*4季*2個半年
如果是3條生產線,3個班次,5家供應廠商那就一共分為3*3*5*7*3*12*4*2=90720組
但是因為只有24萬組,這樣抽樣顯然比例過高,可以刪除時間軸的季跟半年,這樣會減少為11340
如果認為月份不會影響可以再減少為945組
參數自己調整,但是建議每次抽檢的樣本不低於20個如果這樣,一共抽檢945*20=18900,抽檢率7.875%
以商業抽檢來看比率太高,可以再往下調整到1%甚至0.1%

不是說一定要這樣抽檢,只是提供一個思考方向
抽樣是老方法,並不先進
1.抽樣要成本
2.抽樣NG常要rework
3.抽樣不容易抽到不良

舉個例子:
真實不良率1%,2萬產品個有200個不良沒被產線detect到,抽樣很容易可抽到不良,但是抽樣本身並不能改善品質;
但是當品質提高了,例如100dppm,100萬有100個不良,2萬產品有2個不良,抽樣哪裡會有用?

開關的品質應該要很高,6 sigma 應該比較適合吧

http://www.360doc.com/content/10/1101/14/2577128_65701265.shtml
從樓主的發問推測應該是剛接觸統計製程品管SPC,樓上幾位的回答也很專業,但樓主看完應該有更多的問號,在台中如果有時間自學或上課可以參加品質學會或柯建顧問公司的CQT課程,上完後不管考不考照應該都可以有初步的認識,公司如果肯花錢的話也可以請顧問輔導或專案請位已有CQT、CQE、CRE證照的全職人員(只是不知道公司肯不肯花錢或會不會威脅到樓主的職位就是了)。
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