既使顆粒成本低到不行(主控也是成本) 刨除人工還是虧本
替客戶做完這批收攤捲舖蓋 (隨然可以將64GB*16 生產1TB SATA SSD但非主流產品)
通常能做USB隨身碟的都是特挑顆粒
貨源有很多種 隨便舉例
粗分壞盤拆下來的顆粒 AND 全新顆粒 OR
是工廠生產達不到標得顆粒(近年來稀缺 拜超時空3D TLC 技術 再生利用技術)
2TB 1399 價格擺在那邊 貼一張LOGO 也是全新牌子販售 CP值相當高
第一種 就是將還能用的顆粒洗選一下 例如ECC丟失的 64GB顆粒 降級當32GB 16GB使用
第二種 就是體質比較優的 沒辦法列入低端產品 划痕片顆粒 當正常的直接使用
第三種 就是使用全新顆粒生產 在APPLE 產品線比較常見到 品質的掌控
基本都會經過 洗選的程序
避免誤傷顆粒廠商的信譽(產品線劃分) 通常都會打上生產商的自家標油墨或者磨掉出廠的印刷
保護最終有達到環保要求 最大限度的將產品的生命線走完
從中挑除 物理外傷 缺引角的 破片的排除 上SMD之前會做顆粒識別
完成測試的顆粒 會上SMD貼片機 貼上PCB板後 進行刷韌體的動作
有時候生產過程 總有刷不過PASS的 就會集中在一起 在調配新的參數
在進行開卡 降一點容錯值加以繼續利用 裝上有顏色的外殼(提高回收塑膠粒的使用)
打包出貨到最終端USER
發此文不是為了造成恐慌 而是產品線的劃分 近幾年越來越模糊
國家NCC也在要求USB產品需要經過認證 保護消費者 降低買到有問題的產品
